山楂果脯烘干時長 山楂果脯烘干工藝
山楂片烘干機(jī)每個烘干批次耗時16小時4斤山楂果可得1斤山楂干片,！山楂是核果類水果，核質(zhì)硬,，果肉薄，味微酸澀,。果可生吃或作果脯果糕,，干制后可入藥，是中國特有的藥果兼用樹種,，具有降血脂,、血壓、強(qiáng)心,、抗心律不齊等作用,，同時也是健脾開胃、消食化滯,、活血化痰的良藥,，對胸膈脾滿、疝氣,、血淤,、閉經(jīng)等癥有很好的療效。山楂內(nèi)的黃酮類化合物牡荊素,，是一種抗癌作用較強(qiáng)的藥物,，其提取物對抑制體內(nèi)癌細(xì)胞生長、增殖和浸潤轉(zhuǎn)移均有一定的作用,。山楂在山東,、陜西、山西,、河南,、江蘇,、浙江、遼寧,、吉林,、黑龍江、內(nèi)蒙古,、河北等地均有分布,，在上述地區(qū)有大量的種植戶。
步驟一：洗凈山楂果后,，要盡快擦干其外表的水分,，再行切片處理，根據(jù)需要去除或保留 果核?，F(xiàn)在也有專門的切片機(jī)器,，效率很高，且切片的厚薄均勻,，一般在3mm左右,。
步驟二：新鮮山楂片的含水率約為80%，干燥的目標(biāo)含水率約為13%,，使用空氣能熱泵型烘干機(jī),，將智能溫度設(shè)定為55攝氏度左右的范圍，使山楂片所含的游離水大量蒸發(fā),，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)不斷輸送新風(fēng),，將風(fēng)量均勻的輸送至各層架，排風(fēng),，促使蒸發(fā)的水份通過凝結(jié)水管路系統(tǒng)排出,。
步驟三：山楂片的烘干過程比較簡單，山楂片耐受溫度較高,，吸熱較大,，可以從第一階段就將溫度升到60度，需要2-3小時完成,，然后升到65度除濕,，山楂水份較多，一般排水管的流水時間會到16小時左右,，然后進(jìn)行尾段的鞏固階段,，一般需要2小時。
步驟四：烘干后必須冷卻至常溫在進(jìn)行包裝,，不可在烘干房推出后料溫還很高的時候打包,。
通常每100KG鮮山楂片，干燥后可得28KG干片,，每個批次的烘干時間約為15-20小時,，干燥完成后,，封蓋住作回軟處理后，再對干片進(jìn)行挑選,，剔除不合格的殘片,、碎片等，按要求分級包裝,，并保存于陰涼通風(fēng)處,。山楂片山楂條的烘干適用雙機(jī)系統(tǒng)完成，雙機(jī)系統(tǒng)的好處是雙機(jī)相互配合供熱和除濕,，效率較高,，批次烘干量也大，對于需要量產(chǎn)的產(chǎn)品比較適合,。
山楂網(wǎng)帶連續(xù)烘干機(jī)：批量較大的山楂干片生產(chǎn),，可以使用網(wǎng)帶式山楂片烘干機(jī)。該設(shè)備采用六層結(jié)構(gòu),，山楂片從上層進(jìn)入,，在網(wǎng)帶的帶動下，山楂片從上層往下層移動,。運(yùn)行中,，山楂片有多次往下落的過程，即為動態(tài)烘干,，使山楂片翻動更徹底,、干燥更均勻,。干燥好的山楂片從底層的出料口排出,，在此過程中山楂片和高溫?zé)峥諝獬浞纸佑|，提高了干燥效率,；同時解決了晾曬費(fèi)人工,、質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多弊端，從而大大降低了山楂烘干成本,，實(shí)現(xiàn)了山楂干的大批量流水化生產(chǎn),。
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