三筒烘干機(jī)
三筒烘干機(jī)是在單筒烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)研發(fā)的的節(jié)?能產(chǎn)品。改變了原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增加入機(jī)前濕?料的預(yù)烘干并延長了濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封,、?保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒?式烘干機(jī)相比,，提高30-50% ,，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)?80-120kg/m3 ，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為10-25kg/t,。其技術(shù)先?進(jìn),、運(yùn)行參教合理，操作簡單可行,，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行?業(yè)的濕物料的烘干,。
【筒徑】： Φ2.0m-Φ4.0m
【生產(chǎn)能力】：2-120.0t/h
【應(yīng)用領(lǐng)域】：用于選礦、建材,、冶金,、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。
【適用物料】：礦渣,、粘土,、粉煤灰、焦煤,、蘭碳、原煤,、礦石,、石英?砂、黃沙,、糧食等,。
產(chǎn)品優(yōu)勢
套筒式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，如干混砂漿行業(yè)所用的黃砂,，鑄造行業(yè)所用的各種型砂,，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化,、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料等,。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下,。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜,。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃，如有特殊高溫烘干要求,，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造,。
套筒式三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少,，是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)占地面積的二分之一,，工作可靠、能耗低,、熱效率高,。物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，操作人員少等特點(diǎn),。
工作原理
套筒式三筒烘干機(jī)的烘干過程：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒,，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板,，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動(dòng),，物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用落入中筒,，通過導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒,，在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動(dòng),，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒,。同樣道理,，物料在外筒螺旋揚(yáng)料板的作用下折回向左運(yùn)動(dòng)，直到外筒左端,。在導(dǎo)料板的作用下落入出料端筒體內(nèi),。烘干機(jī)主體的1、2,、3,。三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量,、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板,，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板,。套筒式三筒烘干機(jī)的主體通過兩個(gè)減速電機(jī)6，分別驅(qū)動(dòng)兩端的兩個(gè)傳動(dòng)托輪5,，使輪帶4繞中心轉(zhuǎn)動(dòng),。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，即入料管喂入內(nèi)筒3的入料端時(shí),，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板,。隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，物料被筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板舉升的同時(shí),，不斷的翻滾,、拋散、并向出料端作縱向運(yùn)動(dòng),。與此同時(shí)從熱風(fēng)爐來的熱氣流,，先后進(jìn)入內(nèi)筒3、中筒2,、外筒1與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換,。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板,、揚(yáng)料板首先受熱,，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高,，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時(shí),，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中,，從而達(dá)到物料烘干的目的,。
技術(shù)參數(shù)
